Məlumdur ki, metal lazer kəsmə maşını əsasən sürətli qida metal materiallarının maşın və avadanlıqlarını kəsmək üçün istifadə olunur.Amma praktiki istifadədə sürət, güc və başlıq kimi onun kəsmə keyfiyyətinə təsir edəcək bir çox amillər var.İndi lazer kəsmə maşını istehsalçıları sizi bu amillərin metal lazer kəsmə maşınının kəsmə keyfiyyətinə necə təsir etdiyini başa düşməyə aparır.
Metal lazer kəsmə maşınının sürəti əsasən müxtəlif materiallara eyni təsir göstərir, çox sürətli, kəsmə uğursuzluğuna, qığılcım sıçramasına səbəb ola bilər və kəsik diaqonal zolaqlı bir yol göstərir, nəticədə kəsici hissədə qalınlaşma və ərimə ləkələrinin kəsilməsinə səbəb olur. aşağı hissəsi.Sürət çox yavaş olarsa, kəsmə taxtası çox əriyəcək, kəsici hissə kobudlaşacaq və kəsici tikiş müvafiq olaraq genişlənəcək, nəticədə bütün sahə daha kiçik yuvarlaq künclərdə və ya kəskin künclərdə əriyəcək və beləliklə, istədiyiniz kəsmə effektinə nail olacaqsınız. nail olmaq mümkün deyil.Kəsmə sürəti kəsici qığılcımla qiymətləndirilə bilər.Adətən kəsici qığılcım yuxarıdan aşağıya doğru yayılır və qığılcım əyilir və qidalanma sürəti çox yüksəkdir.Qığılcımlar yayılmırsa və azdırsa və birlikdə qatılaşırsa, qidalanma sürəti çox yavaşdır.
Gücün kəsməyə təsiri əsasən kəsici hissənin keyfiyyətində əks olunur.Metal lazer kəsici kəsərkən, güc çox yüksək təyin olunarsa, bütün kəsici səth əriyəcək və kəsici birləşmələr yaxşı kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün çox böyük olacaqdır.İşin mənfi tərəfi odur ki, onu kəsəndə ərinmiş ləkələr və çapıqlar əmələ gəlir.Güc çox kiçik olsa belə, iş parçası kəsilə bilməz.Xüsusilə daha qalın boşqablar üçün yenidən boşaldılması, səthi kəsilməsi və bütün boşqabın kəsilməsi lazımdır.Ardıcıl kəsmə səmərəliliyinə nail olmaq üçün siz 10.000 vatt lazer kəsmə texnologiyası da daxil olmaqla yüksək güclü kəsmə texnologiyasına etibar etməlisiniz.
Adətən, nozzlenin kəsməyə təsiri əsasən qeyri-dairəvi nozzle ilə əks olunur, bu da şüanın koaksiallığına və hava axınının zəif olmasına səbəb olur, nəticədə uyğun olmayan kəsmə kəsiyi və ya hətta kəsmək mümkün deyil.Nozzle çuxurunun ölçüsü kəsmə keyfiyyətinə və perforasiya keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.Burun diyaframı nə qədər böyük olarsa, qoruyucu güzgünün qorunma qabiliyyəti bir o qədər pis olar.Kəsmə zamanı əriyən qığılcımların sıçrama ehtimalı yüksəkdir ki, bu da linzanın ömrünü qısalda bilər.
Bundan əlavə, kəsmə keyfiyyətinə proses parametrləri, materialın keyfiyyəti, qazın təmizliyi və şüa keyfiyyəti kimi amillər də təsir göstərir.Güclü metal lazer kəsmə maşınının kəsmə texnologiyası lazer kəsmə sənayesinin sürətli inkişafına kömək edir.Yüksək keyfiyyətli lazer kəsmə məhsulları əldə etmək istəyirsinizsə, kəsmə keyfiyyətinə müxtəlif amillərin təsirini azaltmaq üçün əməliyyatdan əvvəl kəsmə bacarıqlarını tam mənimsəməlisiniz.Kəsmə hissələrinin keyfiyyətini yaxşılaşdırın.
Göndərmə vaxtı: 10 mart 2022-ci il